根據(jù)設(shè)計(jì)要求，根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、布置圖等設(shè)計(jì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，規(guī)劃非標(biāo)液壓閥塊的空間布局。經(jīng)常出現(xiàn)的原則如下：

  (1)安裝在非標(biāo)液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不應(yīng)相互干擾。

  (2)非標(biāo)液壓閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的元件的外形尺寸，以便有足夠的裝配空間，液壓元件之間的距離應(yīng)大于5mm，換向閥上的電磁鐵、壓力閥上的先導(dǎo)閥和壓力表可適當(dāng)伸出閥塊安裝平面，以減小閥塊體積。但需要注意的是，懸垂部分不能與其他部分接觸。

  (3)配置時(shí)應(yīng)考慮閥體的安裝方向是否合理，閥芯應(yīng)在水平方向，避免閥芯自重對閥門靈敏度的影響，尤其是換向閥必須水平布置。

  (4)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，確定閥塊公共油孔的形狀和位置尺寸。而且在確定閥塊上各部件的安裝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能考慮使要連接的通道完全正交，這樣可以直接連接，減少不必要的工藝孔。

  (5)由于每個(gè)元件有兩個(gè)以上的油孔，需要與其他元件的油孔和閥塊上的共用油孔連通，有時(shí)無法直接連通，因此需要設(shè)計(jì)必要的工藝孔。閥塊的氣孔設(shè)計(jì)是確定閥塊上工藝孔的數(shù)量、工藝孔的類型和位置尺寸以及氣孔的直徑和深度。

  (6)一定要檢查不同通道之間非常小的壁厚的強(qiáng)度。

  (7)注意液壓元件的固定螺栓不能與油路接觸，對于很小的壁厚也要進(jìn)行強(qiáng)度校核。